粉状醇基涂料的基本特点与优势 >> 铸造涂料类疑问解答

粉状醇基涂料是经过高科技手段特殊处理的高性能复合粉体。使用时只需要根据使用量加入一定比例的醇类溶剂(如甲醇、乙醇、异丙醇的任何一种)，稍加搅拌即可获得成份均匀、符合使用要求的液状醇基涂料。该涂料具有良好的悬浮性、触变性、流平性、优良的涂刷性和覆盖性；该涂料涂层强度高，具有优异的抗粘砂性，保证获得高质量的铸件表面。

粉状醇基涂料与普通的液态醇基涂料相比，不但具有良好的使用性，更具有明显的经济性、安全性。因为粉状醇基涂料在使用前没有加入易燃、易爆溶剂，所以不属于危险品，对其运输和存放没有特殊要求，只要按普通的耐火粉料处理即可。为铸造厂商解除了具大的安全隐患。

粉状醇基涂料采用编织袋包装，不像普通液态醇基涂料那样必须用密封性良好的塑料桶或铁桶包装。这种包装能大大增加产品的堆积密度，为用户省去大量的包装材料和包装桶的来回运输费用，为企业降低了采购成本。

粉状醇基涂料用多少配多少，随用随配。避免了普通液态醇基涂料的不匀性，减少涂料的浪费。特别是普通液态涂料在使用之后，会在包装桶壁粘附着大量的涂料；或包装桶密封不好造成溶剂蒸发、涂料干硬结块，产生大量浪费。所以，用粉状醇基涂料替代普通液态醇基涂料，不但能给用户带来方便，更能让用户明显降低铸造生产成本，提高企业经济效益。
粉状醇基涂料堆积密度大，容易存放，并有较长的保存期（保质期一年）。对于涂料用量小、品种多的中、小铸造企业来讲是一大福音。

     以下以铸造厂常用的锆英粉涂料为例，对两种不同形式的涂料进行全面的经济效益分析，其结果请参见：
     表一；《粉状醇基涂料经济效益分析表》。

                                             表一：粉状醇基涂料（锆英粉）经济效益分析表

序号	项目	核算单位	液态涂料	粉状涂料	经济效益	说明
1	按20尺货柜装车容量计算货运量	吨	17 (包装规格为40kg/桶)	25 (包装规格为25kg/包)	每次节约8吨运力, 节约比率为47%	液态为25桶/吨,粉状为40包/吨
2	每批次单位货运运费	元/吨公里	1.32	0.90	每吨公里节约0.42元, 每200公里节约 84元/吨	按普通货物运价计算 200公里,每柜4500元/柜
3	每吨单位货运价	元/吨	(危险品)260元/吨	(普通货物)180元/吨	可比每吨节约80元, 节约率为44%	按200公里以内每吨运价核算普通货运价与危险品货运价比
4	每吨包装费	元/吨	25桶/吨×40元/桶÷3次350		节约包装费350元	塑料桶按周转3次后报废计算
5	每吨损耗量	元/吨	25桶/吨×1.5kg×10.4元/kg 390元/吨	40包/吨×0.1kg×13元/kg 52元/吨	每吨减少损耗量33.5kg 节约348.4元/吨	按涂料桶内粘附浪费的涂料计算
6	可预测每吨成本降低额	元/吨	______	_______	778.4元/吨
7	当前市场销售价(参考)	元/吨	11000-12000（10400）	12980-14080（13000）	每标准吨比液态涂料增加177元/吨	按折合标准吨计算(13000+750)÷1.3=10577 750元为每吨粉状涂料需要增加30%稀释剂成本
8	粉状涂料比液态涂料每吨降低成本	元/吨	______	________	601.4元/吨
备注：本分析表按20尺货柜载货量为核算标准,运输里程以200公里为计算单位。

企业每月耗用量及全年耗用量如表二，明显可见节约成本相当可观。

表二：涂料消耗与成本比较表

项目项目	每月耗用量				全年耗用量			备注
项目项目	单位成本	(一)	(二)	(三)	(一)	(二)	(三)
耗用量	吨	10	50	100	120	600	1200
每吨降低成本	元/吨	601.4元/吨			601.4元/吨
成本降低额	元	6014	300070	60140	72168	360840	721680

表三：粉状醇基涂料与液状醇基涂料的区别

	存在形态	包装形式	储存运输要求	保存期
粉状醇基涂料	无溶剂	编织袋	普通耐火材料	1年
液状醇基涂料	含醇类溶剂	密封桶	危险品	半年

综上所述，粉状醇基涂料不仅能为铸造企业降低经营成本，给企业开源节流提供了一个良好的平台；更重要的是为企业带来生产使用方便、安全可靠，为企业技术升级换代开拓出一条新途径。

粉状醇基涂料是高新科技材料在传统制造业生产应用领域中的最新研发成果。该项目产品的广泛采用，一定为我国的铸造产业带来焕然一新的工艺改革，具有广阔的市场前景和巨大的商机。