零金耗——铂金铸造新概念

　　金在铸造成型加工过程中金耗产生的原因有二：
1. 熔金损耗；
2. 模腔粘金损耗。
干法脱模时，一般情况下在接触金属的模腔表面不是模的本色——白色，而是棕到黑色。这是模腔表层粘附的一层微细金粒所致。铂的微粒称“铂黑”，有的甚至可 见闪光的微金粒。根据统计；目前首饰行业的铂金铸造中最低金耗在0.3‰，即每一千克产品最少要损失0.3g铂金，这就是铂金铸造成本的重要组成部分。 “猎人牌”P系列陶瓷型铂金、钯金、不锈钢铸粉。它具有五大特点：
1．耐高温；铸模可升温到960℃，工业适用范围极广。
2．超级光洁度；铸件表面各部分都如丝绢般光润，光滑度完全可以跟世界名牌“吉田”铸粉媲美。
3．超级复印性；蜡件上肉眼可见纹饰在铸件上均可清晰复现，小孔、细针、曲面内腔非此莫属。
4．超级低金耗；铸件取出后模腔不粘任何金的微粒，模腔内表面洁白如瓷无一点“铂黑”。金耗可以近似为零（不包括熔金损耗）。这一优点在全世界同类产品中首创。
5．超级低成本：采用PT—950顶级型铂金铸粉铸造铂金产品，所节约被粘掉的金耗价值几乎等于购买所耗用铸粉的价值。可作以下简单计算：
例如每一钢盅铸模用粉1000g，可以铸造PT料350g。以0.3‰的正常损耗计算，则损失铂金0.1g。按每箱铸粉铸25盅计算，损失铂金2.6g， 以160—180元/克金价计算，共损失约420—470元；其价值高于购买一箱PT—950铸粉。所以使用猎人牌PT—950可以做到最低成本。
“猎人牌”PT—950顶级型铸粉是对传统铸造的观念有突破的新型产品；是铂金铸造生产厂家的一大福音；是本公司贡献给广大客户最实惠的礼物。